高精度螺紋的絲錐分為公制、英制、模數與徑節螺紋等種類，使用高精度螺紋絲錐，不但可以生產高精度的內螺紋，還可以生產出與普通外螺紋組成緊配合（過盈配合、干涉配合）的螺紋副，使普通螺紋副獲得極好的自鎖防松抗振性能。人們也將這種螺紋副，稱為“全螺紋全牙型全干涉配合螺紋副”。

    這種緊配合螺紋副的制作要領并不復雜，大家很易掌握，方法如下：

    一、緊配合螺紋絲錐大徑公差帶的確定
    這里介紹的緊配合普通螺紋副，是通過螺紋大徑的過盈（干涉）配合實現的。

    市面上的高精度螺紋絲錐，其大徑公差為H4—H5，要使與普通外螺紋形成緊配合的螺紋副，只需將購回來的絲錐的大徑磨小就可以了。

    現推薦一種偏差與公差，其選擇、計算的情形如下：
    1.以絲錐的大徑為公稱尺寸，查看《GB197 普通螺紋 公差》 ，記下6H 內螺紋大徑的下偏差數值，擬為A；

    2. 以絲錐的大徑為公稱尺寸，查看《GB1800 公差與配合》，記下IT 10級標準公差的數值，擬為B；

    3．將“A+B”作為本緊配合普通螺紋絲錐大徑的上偏差；

    4.查《GB1800 公差與配合》,以IT4級標準公差作為本緊配合普通螺紋絲錐大徑的公差；

    5.計算出本系列普通螺紋絲錐的大徑下偏差，公式是:
    下偏差=(上偏差－IT4級公差)

    6．如所使用的外圓磨床的精度達不到IT4，可將絲錐公差放寬到IT5。

    7．本緊配合普通螺紋絲錐，其大徑磨削后的尺寸，按常規檢驗外圓的方法檢驗。

    二、緊配合普通內螺紋的生產

    這種緊配合普通內螺紋的生產工藝與規程，與以往我們生產普通內螺紋并沒有兩樣：打的內螺紋底孔（小徑）是一樣的，{TodayHot}攻絲的過程也一樣。

    三、緊配合普通內螺紋的大徑尺寸量具及其公差帶的確定

    緊配合普通螺紋大徑尺寸的量具，按其大徑這個單項尺寸制作通規與止規，其公差帶的確定與制作，按通用的光滑極限量規的規程執行。

    四、普通外螺紋的檢驗尺寸與精度

    由于本緊配合普通螺紋副是采用內外螺紋大徑的過盈（干涉）配合實現其自鎖防松抗振性能的，所以，無論是自行生產或采購的標準的普通外螺紋，只要求其大徑達到6H就可以了，可只檢驗其大徑，不用檢其中徑。

    要注意的是，由于用本緊配合普通螺紋絲錐生產出來的內螺紋，其精度也達到了IT6-IT8，而6H螺紋的精度只有IT12-IT13級。使用游標卡尺測量時，存在0.04毫米的測量誤差，使用游千分尺時，則存在0.02毫米的測量誤差。所以，如外螺紋的大徑尺寸在下偏差之下0.02到0.04毫米，也會因測量的誤差，將不合格的產品判為合格的產品。

    用這種檢驗合格的外螺紋，與上述絲錐加工出來的緊配合普通內螺紋相配，就能組成具有大徑徑向干涉（過盈）配合的自鎖防松抗振螺紋副。

    五、高精度外螺紋及高精度緊配合螺紋副的生產

    使用高精度螺紋工具與相應的生產工藝，可以很經濟地用普通機床，工業化大批量生產大徑精度為IT6-IT8級的高精度外螺紋。

    生產高精度緊配合內螺紋的過程，與生產緊配合普通內螺紋完全一樣，但所使用的絲錐，其上偏差是不同的。

    參數設定過程如下：

    1.以絲錐的大徑為公稱尺寸，查看《GB1800 公差與配合》 ，記下H6或H8 下偏差數值，擬為A；

    2. 以絲錐的大徑為公稱尺寸，查看《GB1800 公差與配合》，記下IT 10級標準公差的數值，擬為B；

    3．將“A+B”作為本緊配合高精度螺紋絲錐大徑的上偏差；

    4.查《GB1800 公差與配合》,以IT4級標準公差作為本緊配合高精度螺紋絲錐大徑的公差；

    5.計算出本系列高精度螺紋絲錐的大徑下偏差，公式是:
    下偏差=(上偏差－IT4級公差)

    由此可見，確定高精度緊配合螺紋副絲錐的公差，除了“A”值不同之外，其余數值與計算都與緊配合{HotTag}普通螺紋絲錐一樣。

    六、體會與建議

    用高精度緊配合螺紋絲錐生產出來的內螺紋，與高精度外螺紋相配組成的高精度緊配合螺紋副，從本質上，體現了《GB1800 公差與配合》干涉配合的內涵，其配合性質與配合性能，反映了其內在精神實質。而從客觀上說，其干涉（過盈）量的“離散度”，遠比普通緊配合螺紋副小。

    由于這種高精度緊配合螺紋副的生產工藝與生產成本，都與生產普通螺紋相同，所以，對于航天、航空、軍工等可靠性要求更高的行業與產品，都是應該優先選用這種配合公差帶的產品的。
對于常規高精度緊配合螺紋副產品，應用廠家更可向高精度螺紋工具及高精度螺紋件生產廠，直接訂購相應的產品，直接使用和裝配，省去了自行生產時的所有麻煩.