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  • 注塑機維修及保養常識

  • 評論:0  瀏覽:2397  發布時間:2006/7/14
  • 機器安裝及使用時注意事項:
    ① 仔細閱讀說明書,熟悉機器結構,了解操縱面板、儀表面板上各電器開關、儀表及電器元件的作用。
    ② 按電器部分說明的要求接上總電源,用戶使用的電壓必須與本機電源設備的額定電壓相符合,并按電氣安全規程要求,將機器的外殼妥然接地。
    ③ 開動機器前,檢查一下各控制按鈕、主令開關、電器元件、觸點等接線是否松動,并將各開關置于'斷開'位置。
    ④ 將工作方式選擇開關QC置于手動或調整位{TodayHot}置時,才能啟動電機。啟動電機時,應觀察它的旋轉方向是否正確,如不正確,應調整電源的程序,電腦在手動時起動電機。
    ⑤ 機器不運行時,就將總電源斷開,操縱板各按紐和主令一必須處于'斷'的位置。
    ⑥ 在正常使用過程中應定期對電器元件予以保養、檢查各電器元件接點有無松動、行程開關是否可靠、配電箱內應保持清潔干燥,從而使電器元件能正常工作,延長使用壽命。
    2、 機器的維護和保養:
    ① 機械部分
    a、 保持機器各部位的清潔和環境整齊是生產優質產品的前提。
    b、 每天對潤滑部件加油1-2次,注意潤滑管道暢通。
    c、 經常檢查各部件的螺釘、螺母有否松動,予以擰緊。
    d、 料斗必須加蓋,防止雜物落入,加入的回用塑料原料要特別注意鐵屑、螺釘等不得混入,以免損壞機器的螺桿料筒。 
    ② 液壓部分
    a、 經常注意冷卻水的暢通,觀察油溫不得超過55℃。{HotTag}
    b、 每三個月清洗油液過濾網一次,每年更換液壓油一次,并清洗油箱,冷卻水不得滲入油箱。
    c、 經常檢查各管道的卡套螺母有無松動,予以擰緊,檢查高壓軟管有無'腫瘤'等弊病并及時更換。
    d、 根據機器工作情況,每半年到一年更換一次油缸及活塞桿的密封元件。
    ③ 電器部分
    a、 經常保持電氣、控制箱的清潔和干燥,油、水不得流入電器箱、控制箱內。
    b、 經常檢查電器箱內接頭各接點有無松動,并予以擰緊。
    c、 電器元件損壞,必須根據原有型號更換,不得任意替代。 
    d、 保險絲熔斷后不得使用銅絲代替。
    3、 機器常見故障及排除方法:
    a、 油泵電動機不起動:
    原因1、電源供應斷開。
    原因2、電動燒壞發出焦味或冒煙。
    原因3、油泵卡死。
    解決:1、檢查電源三相供應是否正常:N線是否接妥;自動斷路器是否跳閘;配電箱內的交流接觸器是否通電吸合?
    2、更換電動機。
    3、清洗或更換油泵
    b、 不會合模
    原因1、安全門行程開關接線松、斷開或損壞。
    原因2、合模電磁閥的線圈燒壞或有雜物進入閥體內卡住閥芯移動。
    原因3、換向閥芯復位不妥。
    原因4、頂桿沒有退回
    解決:1、接好線頭或更換行程開關。 
    2、清洗啟、合模電磁閥或更換。
    3、清洗換向閥
    4、檢查頂桿動作是否正常。
    C、不會預塑或預塑太慢
    原因1、行程開關位置不當或電位尺位置不當。
    原因2、節流閥調整不當。
    原因3、預塑電磁閥的線圈壞或有雜物進入閥體內卡住閥芯移動。
    原因4、加熱溫度不足,引起液壓馬達過載。
    解決:1、調整行程開關或電位尺位置。
    2、調整到適當的流量。
    3、清洗或更換預塑電磁閥按照規格修理或更換。
    4、檢查料筒上的回熱系統是否正常(這時就停止預塑動作) 
    D、不會調模
    原因1、拉桿螺母不清潔或無潤滑油而卡死。
    原因2、調模電磁閥的線圈燒壞或有雜物進入閥體內,卡住閥芯移動。
    解決:1、清潔拉桿或調螺母,修復卡死之處,添加潤滑油。
    2、清洗或更換電磁閥。

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