日開發鑄鋁新技術

日本日信工業公司最近試驗成功了一種新的鋁制品鑄造法，能大大縮短鋁鑄件的凝固時間，同時又減少二氧化碳的排出量。　　該公司最近向此間媒體公布的一份新產品信息說，新的鋁鑄造技術名叫“還原鑄造法”，其特點是在向模具澆注鋁熔液之前，把鎂和氮的氣態化合物作為還原劑吹進去，模具可在常溫下使用。　　鑄造鋁制品的方法目前主要有重力鑄造法和壓鑄法兩種。前者為把鑄造時的氧化膜控制到最小限度，需要將涂有絕熱材料的模具加熱到300攝氏度，因此要耗費大量能源。壓鑄法則是從外部施加壓力以防止鋁制品氧化膜的形成，因此需要能在高壓下快速向模具填充鋁熔液的設備。與上述兩種方法相比，新方法省去了對模具的預熱、涂抹和燒結絕熱材料等工藝，鋁鑄件的凝固時間可縮短9／10，二氧化碳的排出量減少2／3，同時大大節約了能源。　　該公司說，這一新技術已經實驗成功，正在申請專利。新技術的實用化開發將在一兩年之內完成。