鋁門窗生產工藝


在鋁門窗的生產過程中，不改變鋁門窗型材的截面形狀和尺寸，只對其型材的長度尺寸和端部狀態進行加工改變。因此，只要具備必要的鋁門窗型材和鋁門窗配件，制作鋁門窗并不復雜。尤其是單件或小批量生產鋁合金推拉窗時，只需簡單的生產設備和工具，大量的是手工操作。要大批量多品種生產鋁合金門窗，要高效率高質量高效益生產鋁合金門窗，必須具備必要的廠房、設備和設施，必須具備較強的技術力量和經營管理。
一 鋁門窗的產品設計

鋁合金門窗的產品設計，是鋁門窗生產的重要環節。根據建筑物的所在地區、周圍環境、氣候條件、建筑高度、建筑類別、建筑檔次和功能要求等，設計和選定必要的型材尺寸系列、外形尺寸、組合型式、開啟方式、啟閉配件和五金附件。
我國鋁門窗產品已基本實現標準化、系列化。鋁門窗產品設計時，關鍵是確定具體的開啟形式，選定必要的型材尺寸系列，滿足對鋁合金門窗的使用性能和使用壽命要求。

二 鋁門窗結構特點

鋁門窗的結構與鋼門窗結構有許多不同，其特點主要有：窗料尺寸系列繁多；各構件、桿件間聯接均不焊接；框與扇、梃與扇均為彈性搭接；桿件間聯接，有可拆卸聯接，又有不可拆卸聯接；一般無窗芯，多采用大玻璃結構；窗玻璃與門窗框扇的連接固定，采用彈性連接；安裝窗玻璃的結構，分為嵌入式和壓合式兩種。

三 鋁門窗生產工藝過程

鋁合金門窗的工藝流程：
備料→銑切→鉆孔→銑槽→組角→組裝→裝密閉條→裝玻璃→裝啟閉配件→成品檢驗→成品入庫

四 鋁門窗生產設備

生產鋁門窗的設備主要有銑切機、型材彎曲機、立式銑床、臥式銑床、專用銑床、鉆床、組角機、組框機等。為了適應大批量、多品種、標準化、高效率、高質量和高效益生產，鋁門窗生產設備趨于專用化、自動化和流水線生產。
五 鋁門窗裝配的技術要求

國家有關標準（GB8478、GB8479、GB8480、GB8481、GB8482）對各類鋁合金門窗的裝配，規定了具體要求。
（一）門窗框尺寸偏差要求見表1



（二）門窗框扇各相鄰構件裝配間隙、同一平面高低差以及鋁合金地彈簧門的框與扇、扇與扇豎向縫隙偏差要求見表2。


（三）門窗框扇四周搭接寬度應均勻，允許偏差±1mm。
（四）門窗裝配后不應有妨礙啟閉的下垂、翹曲或扭曲變形。
（五）門窗附件安裝位置正確、齊全、牢固，應起到各自的作用，并保證足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲。承受反復運動的附件，在結構上應便于更換。
（六）門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質量應與門窗的質量等級相適應。
（七）門窗裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。
（八）門窗裝飾表面不應有明顯的損傷，每樘門窗局部擦傷、劃傷的規定見表3。
（九）門窗相鄰構件著色表面不應有明顯的色差。
（十）門窗表面不應有鋁屑、毛刺、油斑或其他污跡，裝配連接處不應有外溢的膠粘劑。
（十一）門窗的啟閉力不大于50N。