高強(qiáng)鋁合金MIG焊工藝研究及應(yīng)用
序 言
　　高強(qiáng)鋁合金具有很高的室溫強(qiáng)度及良好的高溫和超低溫性能，廣泛應(yīng)用于航空、航天及其它運(yùn)載工具的結(jié)構(gòu)材料，如：運(yùn)載火箭的液體燃料箱、超音速飛機(jī)和汽車(chē)的結(jié)構(gòu)件以及輕型戰(zhàn)車(chē)的裝甲等。目前常用于鋁合金連接的主要焊接方法有：交流鎢極氬弧焊（TIG）和直流反極性熔化極氣體保護(hù)焊（MIG）。TIG焊由于采用交流電，鎢極燒損嚴(yán)重，限制了所使用的焊接電流，而且此法熔深能力弱，因此只適用于薄件鋁合金的焊接。MIG焊包括連續(xù)電流焊接和脈沖電流焊接。MIG焊時(shí)，焊絲做為陽(yáng)極，可采用比TIG焊更大的焊接電流，電弧功率大，焊接效率高，故特別適合于中厚板鋁合金的焊接。實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，在鋁合金MIG焊時(shí)，脈沖電流焊接優(yōu)于連續(xù)電流焊接，它提高了鋁合金焊縫金屬的強(qiáng)度、塑性和疲勞壽命。為進(jìn)一步提高電弧的穩(wěn)定性、改善焊縫成形和增加熔深以及厚板鋁合金的高效焊接，近幾年國(guó)外發(fā)展了單絲復(fù)合脈沖MIG焊和雙絲Tandem MIG焊方法，本文針對(duì)30mm厚的7A52中厚板高強(qiáng)鋁合金，進(jìn)行了單絲單脈沖、復(fù)合脈沖和雙絲Tandem MIG焊工藝的研究,并應(yīng)用于生產(chǎn)中。

1 Tandem雙絲焊和單絲復(fù)合脈沖MIG焊原理
　　Tandem雙絲焊是將兩根焊絲按一定角度放在一個(gè)特別設(shè)計(jì)的焊槍里，兩根焊絲分別由各自獨(dú)立的電源供電。除送絲速度可以不同外，其它參數(shù)，如：焊絲的材質(zhì)、直徑、是否加脈沖等都可彼此獨(dú)立設(shè)定，從而保證了電弧工作在最佳狀態(tài)。與其它雙絲焊技術(shù)相比，由于兩根焊絲的電弧是在同一熔池中燃燒，提高了總的焊接電流，因此提高了熔敷效率和焊接速度。同時(shí)由于兩根焊絲交替送進(jìn)同一熔池，對(duì)熔池具有攪拌作用，而降低了氣孔敏感性，改善了焊縫質(zhì)量。
圖1是Tandem雙絲焊的原理圖。