(一)略談“內置式智能自動單梁雙層幕墻” 
　　據統計，2004年我國共生產和使用的建筑幕墻總面積為7500萬平方米，占全世界幕墻生產總量2/3，是幕墻生產大國。因為幕墻是“耗電大戶”，自然就成為能源浪費的大國。據測算2萬平方米建筑住房每年僅空調恒溫電費就需10萬元。因為傳統玻璃幕墻單一封閉式多，能保溫調節風量的少，跟進的多，{TodayHot}結合國情民需開發的少。玻璃幕墻的熱量大、傳導快，又造成了夏天不隔熱反而增溫，冬天不保溫玻璃更涼。有人講：“玻璃幕墻發展越快能源浪費就越多，幕墻生產越大能源浪費比越高”是不無道理的。幕墻造成光污染更是怨聲載道。但是，玻璃幕墻畢竟是建筑外圍護墻體的一種有效形式，實現人群與自然聯系，直接面對風雨、云霧、溫濕、沙塵等環境侵襲，沒有它也不行，尤其是現代城市建設，沒有“輕質高墻”，沒有亮麗多姿外圍護墻體襯托是不可想象的。這個“是也非也”的難題一直困擾著國內外同行的技術探索思路。我們能不能做出“一根梁雙層墻”，既能采光遮陽、隔熱保溫、導向氣流，又能調整室內溫度、煙霧，室外風雨顯示限屏，消除光污染、節能省電，多功能于一身的幕墻呢？回答是：不行。因為國外也未見過，為了得到第一手資料我們特意到歐洲跑了一趟，看到許多式樣的遮陽百葉，也有幸參觀了歐洲最引以自豪的×××大樓的“自動幕墻”，它是開放式玻璃百葉，檁形鋼架，外掛式電動控制，由外向里進伸1.2米設隔斷式分格。{HotTag}參觀時幕墻剛完工，正在裝修。可以相信，這個幕墻是該地區最具代表性的、先進的“緩沖帶式雙層幕墻”。據此推斷： 

　　1.在如此重要建筑上使用了這種幕墻，肯定經過反復論證、篩選。技術上先進，造型美觀；功能上最具代表性的“緩沖帶式雙層幕墻”。近期內不太可能出現超過這個水準的幕墻。但它與我們設計的“內置式單梁雙層幕墻”存在功能上差異，估計可能“不喜歡”，也可能還沒想到。 

　　2.根據我國現實情況開發“內置式智能自動單梁雙層幕墻”，技術難度之大，涉及之廣，可能是前所未有的，而最終將成為對整個幕墻行業科技發展及綜合實力的考驗。 

　　3.高起點著眼未來，注重產品多功能性，方向對頭，掌握得當，應該是機遇大于風險。國家搭起了“建設節約型和諧社會大舞臺”，企業就該力盡職能，參與進去唱好這臺關系國計民生的重頭戲，從我做起，努力將“世界幕墻生產大國”盡快變成“幕墻新產品開發大國”，若能將全國所生產幕墻的一半換成“節能型幕墻”，節省的電力就相當于一個三峽電站。放棄狹隘市場競爭，自主創新，發展具有民族文化底蘊、適應社會需要，又能便于建筑師創造豐富建筑造型，提高布局空間，節能省電，隔熱保溫，消除光污染，實現與自然共生新產品，研制出國外尚沒有造出來的幕墻新產品，服務社會，占領市場，去掙外商垂誕已久的大錢。 

　　我們主導方向是：改造傳統“封閉式”幕墻；目的是：實現建筑幕墻多功能自動化；方法是：三步攻堅。 

　　第一步：10個月時間使傳統“封閉式”幕墻轉動起來，采光通風，導向氣流。 

　　第二步：7個月時間使轉動起來的遮陽百葉與玻璃幕墻有機聯動，實施“內置式動力傳動裝置”智能自動控制。 

　　第三步：也是最艱難一步，15個月時間，讓擁有自主創新，完全知識產權的“內置式智能自動單梁雙層幕墻”所用的動力、傳動，控制裝置及配件全部實現國產化。 

　　在方向明確，目標具體，掌握了國內外發展趨勢，權衡了風險和自身能量后，上下同欲，干事創業，決心走發明創造新幕墻產品的路。在參研科技人員、生產協作廠商大力支持下，歷經三年磨練，進行大量技術論證、技術設計和技術優化提升，開設45只模具，上百次失敗又失敗的教訓，百折不撓拼搏，“天道酬勤”，在關鍵部位“倒拉式控角轉軸”、“動能轉換窗”，獲得技術突破，于2004年6月成功制造出第一臺“自動幕墻內置動力傳動裝置”，并一舉將這些精密復雜的配套設備按照設計序列準確地全部裝進了幕墻豎梁腹中，實現了建筑幕墻“內置式智能自動控制”，多功能于一體，可以涵蓋各種稱呼“自動窗”、“雙層墻”、“呼吸幕墻”服務功能，工藝優良，總體質量達到評定優良標準。至此，擁有自主創新、完全知識產權的“內置式智能自動單梁雙層幕墻”宣告研制成功。國家專利局以發明專利正式受理，專利號為200410053620.8，并授權五項實用新型專利。專利名稱內容經國家知識產權局公示后，在國內外同行業中引起震驚，先后有六家國家級報刊八次報導選評文章，有兩家外國公司愿意交換使用專利，七家國內同行期盼授權經銷。 

　　自動百葉幕墻經浙江省建筑工程質量監督站檢測檢驗合格，抗震性強、荷載運行可達10000次啟閉功能，在-40℃～+80℃氣候中迎面720百帕風力平穩運行(詳見性價比表)。杭州市技術監督局技術認定產品證號330102BZ195，并發布《Q/HWM01-2004》企業標準開始生產。 

　　作為建筑幕墻發展史上最為復雜的系統工程之一，內置式智能自動單梁雙層幕墻每一項技術優選提升、每一項技術突破都是對我們自主創新能量的檢驗，也是我們依靠科技發展深信不疑的強大例證。 

　　(二) 淺談單梁雙層幕墻與傳統幕墻的不同 

　　1.從結構與服務功能看，傳統幕墻封閉式多，能通風保溫少，一般多在橫豎結構分格空間用專業手法裝上承載的玻璃板塊，手動窗采光通風，相對起到外圍護墻體的作用。而內置式單梁雙層幕墻是在豎梁前端設轉動拉軸連接百葉為橫向支承，后端設玻璃幕墻，前后兩層墻體都會轉動的智能幕墻。靠自身配置、構件運動、轉動改變建筑形態和建筑顏色，提高建筑和自然的和諧美。在其功能作用下完成室內煙霧、溫度調控顯示、換位語音提示、聯動自鎖、“非常啟動”、風速雨量顯示限屏；實施遮陽、采光、動態換氣、消除光污染，達到隔熱、保溫、節能省電，安全環保。它的服務功能含蓋了各種稱呼的“自動窗”、“遮陽幕墻”和“呼吸式幕墻”。因為后者僅是“單梁雙層幕墻”諸工位中的一個工位工序，而且實現了智能自動化。

　　2.消除光污染：是指要消除紅外光中過量光輻射和鍍膜玻璃光強反射對人類生活和社會環境造成不良影響的污染源--光污染。陽光是人類賴以生存的根本，又隨著季節環境變化對陽光照射方式程度提出不同需求。為達到夏天阻擋熱能侵入，冬天加大采光吸光力度、保溫節能，使建筑成為有利健康和高質量的生活環境。智能自動單梁雙層幕墻獨特貢獻就是能有效限制光線射角射頻和受光時間。夏天遮陽阻擋陽光直射的熱量；冬天百葉轉至最佳角度最大限度吸收陽光增加室內溫度，造就“冬暖夏涼自然環境”，收到極好效果。 

　　因為“智能自動單梁雙層幕墻”是在260×74mm一根豎梁上恰當的距離裝兩層墻體：前面設鋁百葉或玻璃百葉，后端在中空玻璃里面頂端配置“動能轉換窗”，構成獨立氣流循環。百葉受控能隨時轉換角度至最佳位置，實施遮陽、采光工位工作。陽光無論何時何處、任何角度都不能直射到百葉后面的中空幕墻，迫使陽光按照遮陽百葉規定運行的空隙先受阻、消光、降低熱量、折射進去，射到中空玻璃上經吸收反射再按照百葉運轉軌跡折射出來，控制了太陽能及能量輻射，這時，幾經折射早已減弱成弱光束還得經過彩裝百葉的顏色影像、頻率而吸服。最后釋放出絢麗多姿影幻效果，美化了環境。 

　　據檢測：夏天，當單梁雙層幕墻鋁百葉西曬外表溫度達61℃時，LOW-E中空玻璃表面為40℃，室內溫度34℃。用戶反映：“沒有遮陽百葉的玻璃幕墻屋里摸摸都燙手！有遮陽百葉的玻璃幕墻感到涼兮兮的。”可相對降低50%制冷電耗，延長恒溫時間。 

　　(三)新機遇迎來了新挑戰 

　　“智能自動單梁雙層幕墻”研制成功后，在廣州、上海、北京國際幕墻展會上與國內外諸多“自動窗”、“電動墻”同展比試過，在設計、結構、控制功能上、外觀體形上都占相當優勢，在節能省電、消除光污染、安全環保等服務功能上更是技高一籌，在一派熱鬧氣氛中走上市場，成績是顯著的，前途是樂觀的。但畢竟是新技術，才開始實踐，優點發揮不夠可能就是缺點的存在，還得“摸著石頭過河”，靠大家提攜、指導，逐步完善，打造出浙江的品牌、國家的品牌產品，更好的為社會服務。 

　　1.單梁雙層幕墻是由裝進幕墻豎梁腹內的儲備電源、“專用電源”、“馬達及減速器”、“機械總成”、“主輔拉軸及機輪”五大主塊20余種主配件裝成的“內置式轉動控制系統”，通過主控器實施智能自動控制，整套機組在只有60mm寬200mm長的空間內，和諧平穩運行，完成各項工位工作，這是一項相當復雜的機械電氣設備安裝過程，難度很大，經測定，62道工序中有43項占70%比量，需在車間序列生產。 

　　2.加強技術管理、建立工藝生產流程：如單梁雙層幕墻的桿件及百葉鋁材鋸切對角≤(+)1mm，豎向孔徑≤(+)0.1，橫豎梁孔距中心≤(+)0.2，而且銜接性強。只有各工序工件質量達到標準，整套機組才能組裝起來，24V-60W微電機才可能在規定范圍內拉動機組智能運行，動能轉換、綜合用能、節能省電。只有建立工種工藝流程作業、設立工序、工管卡、自檢、互檢制，堅持“拾楸式”專檢制度，嚴格執行操作規范，按照《Q/HWM01-2004》企業標準，把好質量關，嚴格裝箱前品質數量驗檢蓋章放行。 

　　3.加強技術培訓。自從“單梁雙層幕墻”投放市場后，由于質量好、外型大度壯觀、服務功能超前、經濟實用，引起了社會共鳴，同時也引起同行興趣。開始經營“單梁雙層幕墻”好事就帶來不少麻煩，反映：買了你們成套設備為啥裝不上；有的說裝上了為啥不轉；還有的說我們可是工程師安裝的還是不轉；是否質量有問題？派專業人員到現場查看，天哪！他們根本沒按規范安裝要求操作。師傅們手里用的還是以往的“老三樣”工具，根本沒有精密量具、測具，缺乏專業知識，定位不準，軸承也裝反了，甚至布線也是“多面手”干的。這還能轉嗎！不燒掉已經是萬幸。經現場說教、調理(有的重新拆裝)，很快就解決了問題。這才認識到日前學到的本領與新幕墻技術要求差距很大，就連手里的“老三件”工具也該換換了。其實安裝“智能自動單梁雙層幕墻”并非高不可攀，因為在出廠前，已經把許多電動聯動機械、電子器械及元件分系統組裝成五大塊組了。只要認真閱讀設計說明《Q/HWM01-2004》有關技術規范，安裝工藝方法，認真去操作，對號入位，很快就能掌握它的訣竅。