隨著裝飾工廠化被人們普遍接受，裝飾套裝門從現場制作轉到工廠制作已勢在必行。隨著市場需求量的增大，工廠要上批量，上規模，生產必須標準化。管理、材料標準化都好解決，但成品標準化卻困難重重。{TodayHot}套裝門作為一個裝飾的精細產品，要求與現場實際洞口尺寸密切配合。但現場門洞的尺寸往往變數很多，如建筑公差大；建筑商非標準生產；墻體厚度不標準等，都會造成幾何尺寸難以標準化，而且很難解決。這個課題是要我們制造商來解決的，要么在現場解決，要么在工廠解決，在工廠解決是最好的辦法。
　　工廠解決套裝門標準化幾何尺寸的方法和思路如下：
　　1．難點是門套，門套必須標準化生產。因此門套必須具有魔術性、可變性，來適應現場門洞的變數。
　　2．解決接口的精細、美觀、牢固的問題。
　　解決好這兩個問題，套裝門生產的標準化就可以全面實行，產量即可增加翻倍。
　　科創公司先后開發了十幾種門套，積累了一些經驗，也走過一些坡坡坎坎，希望能與廣大同業人士共同探討，共同進步。現科創科技公司正在編著一套木門生產工藝下單軟件，只要現場門洞尺寸測量出來，計算機就可以據此下單。生產工人就可按下單尺寸制作，而且門扇尺寸，線條尺寸，門框板尺寸均準確無誤。這樣就克服了人為錯誤，大大節省了人力和物力。減少了損失，提高了效益。具有高中以上文化、培訓已個月后即可使用該軟件。該軟件還包括材料定額消耗的數量，和定額工資的金額，隨同生產工藝單一道由計算機輸出。