采購閥門時，對閥門的技術要求
    1�蓖ㄓ靡�求�� 8P S |D5sS
    Gt| CH7b!LFF 1.1 閥門規格及類別，應符合管道設計文件的要求。��
    q4S5b] Cr%W
BW f!mT'`r? h7W
    1.2 閥門的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業標準，應注明型號的相關說明。
    X%y*v V}#XF {TodayHot}
    -K"D;]2Q,Bn 1.3 閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；閥門關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值，而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。 )R G4aL3S$p'bQP
    e4c!YN;e |"N5M 1.4 閥門制造標準，應說明依據的國標編號，若是企業標準，采購合同上應附企業文件。
    (Vw9kf1gh ~H 4uA&f1I;f!C4Zv
    2�遍y門材質�� +cK5KS2^ ziv
    ;\ H)d
r+|A
    2.1 閥門材質，由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用，閥體材質應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄件實際的物理化學檢測數據。�� W.x
l-EZ9s"v#Z
    V:U dp$u-S7B)^TG 2.2 閥桿材質，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。��
    #MF!KI ]8|
    ,]9sf+Jl}3T-z 2.3 螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。��
    &|9w9N` A2V xv7O)G;wXZ
    2.4 閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。��
    p`g~^P[q}
    QJ/W+c v2_x(m 2.5 密封面的材質
    2Gu xpk {
U9ZdUF:\ u
l q7W OU#\I
    ①閥門類別不一，密封方式及材質要求不一；
    Lf(t"E6C .uRdb
L$WJX&[
    ②普通楔式閘閥，銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明；
   F_d&[z4b8y
    2{ a.Fro$b4P/j ③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據；�� A1A1y9]4S!L
    aNz5Ow^9lP"o*jz
    ④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；它們的物理化學檢測數據，特別是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。�� .F\ G Z o7M*U&w[
    k&m?4N {(Ri
    2.6 閥軸填料��
    t+o6h D @#y $Qw_g-[u8a
    ①由于管網中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果； ,E!q,]*c+L/gOq Q
    %d[4k-?i'xF/H}
    ②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；�� 3I.x+O\5r%Mli
    9]x-}s nN
    ③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；�� wK Eos q
    m H _&p3^S
    ④填料若需更換，閥門設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。��
    9H+fZK [f.CG
    3q4JbH v5j*qS 3�弊兯賯鲃酉洫� QW0Y)` h
    bJu|\l 3.1 箱體材質及內外防腐要求與閥體原則一致。��
    s O&Iw!}$M Q|-Y#I;Fm
    3.2 箱體應有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。��
    -U {B,k3lt/e /np#V!C[:@:y.H
    3.3 箱體上的啟閉限位裝置，其調節螺帽應在箱體內。��
    0t^ wpgO4C
    6dS$m#f v5b ~ 3.4 傳動結構設計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產生帶負荷啟閉時分離打滑。��
    3V8?4L!D&o+\3g ?._
    t/J%K S/H&~Mb 3.5 變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體。�� Y}4il0C-f{yZ
    ;tiH @"Fb2G 3.6 箱體內無雜物，齒輪咬合部位應有潤滑脂保護。�� gt
y&|2pQ.{
    p;l{.V(G4`z 4�遍y門的操作機構�� d-f1Zr)EB8e4N2g o
    0mQ[~t:oq
    4.1 閥門操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。�� 9]1K(s4Y a7L)^r
    m1NN!w_#f2Sl3AB U 4.2 由于管網中的閥門，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200-600轉內。��
    }D4E+n$Y)|
QD i1NAa
    4.3 為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，最大啟閉力矩宜為240m-m。�� %V
N-[u[VbA
    5lh%ad5t
    4.4 閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網。��
    hy_&T z"T 4P E n?+?Ux&@g
    4.5 閥門啟閉程度的顯示盤��
    }m\ \,F?})xz 4F)i'?8Am'`2v e*X
    ①閥門啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；�� %L+A8J8a2t p
    8H,P7~#S%Ehfr
    ②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；�� C%ifR/{(^0N:Gn!E
    nO!}~t3a$x ③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節準確后，應以鉚釘鎖定。
    f,e^4I5ZceF
    ;gq3mpV6Q(` D 4.6 若閥門埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1��5m時，應設有加長桿設施，且固定穩牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網中的閥門啟閉操作，不宜下井作業。��
    3um-JnomS i VH
    |(W0pZ[JY7_ 5�遍y門的性能檢測�� 4S lp} qw
    r_Wxs4~w
    5.1 閥門某一規格批量制造時，應委托權威性機構進行以下性能的檢測：��
Uz5d(l6S J
    S uI+T
K ①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；��
    *X$q5xTxO *t)Ng/yzK I's4F
    ②在工壓狀況下，能保證閥門關閉嚴密的連續啟閉次數；�� Lk)_$_o9`?t;|?.t Y
    )`-I je] ③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。��
    4_ x0Uo$rdhA 9oBR#Ku K(l
    5.2 閥門在出廠前應進行以下的檢測：��
    _iin+WG&J2U'f z *p~,o/@|x n w
    ①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；��
    g#G {Wpx:YF {
    t*R/d-])Z?v+U)OE ②閥門在關閉狀況下，兩側分別承受1��1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。��
    hI
_q b!GE
    Nk3d-c6EFn'v 6�遍y門的內外防腐�� &Hm/OS;hr(a"L
    5aicdHhH 6.1 閥體(包括變速傳動箱體)內外，首先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環氧樹脂，厚度達0��3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的無毒環氧漆。�� i&[8V/IeC
   
]JfU&hm3bHm:h
    6.2 閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。��
    |&G.Jz W+o0e
    ].d&m3A'k;T1`:A"t Y"Ef 6.3 閥體內防腐的環氧樹脂或油漆的衛生要求，應有相應權威機關的檢測報告�；瘜W物理性能亦應符合相關要求。��
    1E(b b|6H`? k*_0]6Sh5ie
    7�遍y門包裝運輸�� V}R%UoC&Z9~0L
    7Pl|,B}{
    7.1 閥門兩側應設輕質堵板固封。��
    )}9N1|)B+W]
    ^M^5W"e'@ 7.2 中、小口徑閥門應以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。�� ]*|T ]1t*e1ZOe
    2sK0G.[] 7.3 大口徑閥門亦有簡易木條框架固位包裝，以免運輸過程中碰損。
    D
VP$k7m
    +W?T$@$plF"`;ooP 8�遍y門的出廠說明書�� (Im.^ p`g;M%x
    !K8a%X2|R.R#E{HotTag}
　　閥門是設備，在出廠說明書中應標明以下相關數據：�� l;Zr$qCz)c
    [CH ln$x;V&PJ 　　閥門規格；型號；工作壓力；制造標準；閥體材質；閥桿材質；密封材質；閥軸填料材質；閥桿軸套材質；內外防腐材質；操作啟動方向；轉數；工壓狀況下啟閉力矩；制造廠廠名；出廠日期；出廠編號；重量；連接法蘭盤的孔徑、孔數、中心孔距；以圖示方式標明整體長、寬、高的控制尺寸；閥門流阻系數；有效啟閉次數；閥門出廠檢測的相關數據及安裝、維護的注意事項等。