為了更好地貫徹執(zhí)行中鋁公司提出的挖潛提產(chǎn)、節(jié)能降耗的精神，提高企業(yè)的產(chǎn)能和效益，華圣鋁業(yè)加強(qiáng)系列電流的強(qiáng)化工作并取得顯著成效。繼2006年10月份噸鋁電耗、電流效率等主要生產(chǎn)指標(biāo)在國內(nèi)同行業(yè)中取得較好的名次后，2006年11月份各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)又創(chuàng)新高：在中鋁公司下屬企業(yè)的電解鋁板塊中，電流系列在200千安及200千安以上的16家企業(yè)中，鋁液交流電耗和鋁錠綜合交流電耗位居中鋁企業(yè)第一名，電流效率位居第三名。
 　華圣鋁業(yè)系列電流分階段強(qiáng)化工作從2006年10月20日開始，受電力緊缺的影響，11月份每天限電在3萬千瓦負(fù)荷以上的運(yùn)行時(shí)間達(dá)到13天，系列電流低于290千安運(yùn)行時(shí)間平均每天在13小時(shí)以上，電解系列的生產(chǎn)受到嚴(yán)重影響。華圣鋁業(yè)針對(duì)電流強(qiáng)化過程中出現(xiàn)的電解槽穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)下降等問題，采取了加強(qiáng)生產(chǎn)管理和優(yōu)化工藝技術(shù)條件，合理調(diào)整分子比，優(yōu)化電解質(zhì)成分，提高操作質(zhì)量等一系列措施，保持了電解槽運(yùn)行的穩(wěn)定。