近幾年來，馬鋼在大型生產工器具——復合軋輥的熱裝熱拆技術上日趨成熟，馬鋼第三鋼軋總廠大H型鋼生產線通過多年來萬能軋機復合軋輥的使用，在引進技術消化吸收的基礎上，對掌握復合軋輥熱裝熱拆技術取得了顯著的突破，該生產線不僅在復合軋輥熱裝使用率達到100%，而且解決了目前國內外同行在復合軋輥熱拆應用技術方面的難題，并通過自主創新發明了熱拆爐這一專利技術，每年可為企業節約大型生產工器具資金千萬元。
    復合軋輥是我國冶金行業近幾年來引進的在型鋼生產中使用的一種新型大型生產工器具。它由輥套和輥軸兩部分組成，通過熱裝技術合成整體軋輥；利用熱拆技術可以使輥軸得到多次重復利用。因此復合軋輥是一種經濟、節能、環保型的大型生產工器具，在型鋼生產特別是在H型鋼生產線萬能軋機上得到普遍使用，可以達到為企業減少生產工器具的消耗，降低生產成本目的。
    馬鋼熱軋大H型鋼生產線作為國內引進的第一條先進的生產線，其核心設備萬能軋機復合軋輥的使用也成為國內首家，對復合軋輥熱裝熱拆技術研究也走在國內前列，馬鋼第三鋼軋總廠大H型鋼生產線工程技術人員對引進技術進行消化和吸收，在國內建起了第一座復合軋輥熱裝爐和熱裝架等專業工具，通過熱裝技術使復合軋輥使用率達到100%；在熟練掌握熱裝技術同時，該生產線又展開了對復合軋輥熱拆技術的攻關，通過對各種材質的軋輥在高溫狀態下的研究、觀察和多次進行試驗，研制成功了具有自主專利技術的熱拆爐，解決了復合軋輥熱拆難題，報復復合軋輥經熱拆爐熱拆后，輥軸經檢驗其表面和內部性能完好無損，可以多次重復利用，達到國外復合軋輥熱拆技術先進水平。
    馬鋼復合軋輥熱裝熱拆技術的成熟應用，有力地滿足了H型鋼生產線萬能軋機復合軋輥的需求，一年可進行復合軋輥的熱裝熱拆量達100多支，按每支輥軸11萬元市場價格計算，輥軸重復利用后，每年在大型生產工器具上可為企業節約一千多萬元的資金。目前，該生產線正在將這一技術推廣到和萬能軋機設備配套的軋邊機的軋輥上應用。