“烈火焚燒若等閑”、“要留清白在人間。”明代這首《石灰吟》本是通過石灰燒煉來借物詠志，不料卻在500多年后，成為現代循環經濟的寫照——只需有限的投入和設備改造，烈焰熊熊的水泥窯就能“消化”各種城市垃圾，不但能化廢料為水泥，減少環境污染，而且能顯著降低水泥生產的燃煤消耗。 {TodayHot}
　　上海是國內最早嘗試通過水泥廠處理工業廢棄物的城市，目前每年處理工業廢棄物約6000噸。目前，本市幾家水泥企業正在積極準備，將處理范圍從工業廢料擴大到生活垃圾，同時，進一步提高處廢能力，以期讓傳統的水泥變身為“綠色水泥”。
　　記者日前來到市建材集團下屬的國企萬安水泥廠，該廠主要處理來自化工、制藥企業的廢液、廢渣，是目前國內少數幾個經環保審批認可的處廢水泥企業之一。長達數十米的水泥窯隆隆轉動著，廢液與煤粉在窯內生成一片火海，站在尾端，熱浪撲面而來，卻聞不到任何異味。{HotTag}
　　市建材集團副總工程師陸民憲告訴記者，水泥窯內溫度最高可達2000℃，氣體在高溫下得以長時間充分燃燒，能徹底破壞污染物；同時，作為水泥的有效成分，燃盡的灰渣也得到了完全利用，不產生新的固體廢物，而重金屬也會固化在水泥成品中，即使做成輸水管道，也不會造成二次污染。相比填埋、垃圾焚燒爐等手段，水泥窯處理廢棄物對環境的影響是最小的。
　　而對水泥廠來說，處廢收益也相當顯著。一方面，水泥生產中能耗占總成本60%，用垃圾替代燃煤，可以大幅度降低能耗和成本。另一方面，水泥廠更可以借此從建材業躍升成為環保產業的一環，從而在循環經濟時代中獲得新的發展機遇。目前，萬安廠“處廢”的年收益達300萬元。
　　為了充分發揮自己的廢棄物處理潛力，本市水泥企業將目光從工業廢物轉向全市每天產生的1.4萬噸生活垃圾，以及數千噸污泥。據估算，僅萬安廠一家，只需簡單的設備改造，每年就能降低35%的能耗（相當于2萬噸標準煤）；而浦東水泥廠也有能力消化附近的白龍港污水處理廠每年產生的百萬噸有機污泥。解決這些垃圾的最終出路問題，降低環境負荷，對城市發展意義重大。
　　實際上，目前，萬安水泥廠用廢棄物替代燃煤的比例并不高，這并非是水泥廠“消化能力”不足。陸民憲給記者算了一筆賬，如果外部環境成熟，上海的生活垃圾足夠喂飽一個年產350萬噸的水泥廠，大大超過目前全市所有水泥企業的產能。目前，上海水泥企業從技術上已做好了準備，但“綠色水泥”要健康運轉起來，“非技術環節”的缺失是目前面臨的主要矛盾，位于廢棄物處置終端環節的水泥廠，正翹首期盼上游各環節的建立健全。
　　城市垃圾中，只有1/3適合送入水泥窯燃燒，需要事先分揀。類似的，污泥也必須經過脫水才能燃燒，而這部分脫水工藝也需要其他專業企業來完成。事實上，通過生活垃圾綜合處理，水泥廠不宜利用的那部分生活垃圾可以變成沼氣發電，這對全社會而言是最經濟的。此外，大量城市垃圾的收集、運輸也是水泥企業無法解決的，政府監管、廢棄物處理費用和政策，也需要進一步完善。
　　據透露，一項針對全市水泥企業的廢棄物處理工作的軟課題研究即將啟動，將相關配套環節進行研究，提出建議。
　　搞了一輩子水泥的陸民憲表示，目前，發達國家的水泥企業，廢棄物燃燒替代煤的比例已普遍超過1/3，最高達100%：“在國際行業會議上，當被問及這方面的進展，我總是感到有些尷尬，希望這一工作能盡快得到推進。”。