近兩年來，中國(guó)陶瓷機(jī)械裝備有了很大的突破，其總體水平與世界先進(jìn)國(guó)家不相上下，特別是裝備的性價(jià)比已達(dá)到國(guó)際水平，實(shí)現(xiàn)了從“抄”到“超”的飛躍。 

     除了大噸位壓磚機(jī)不斷完善外，一些新型的陶機(jī)設(shè)備也隨著瓷磚的發(fā)展應(yīng)運(yùn)而生，如生產(chǎn)仿古磚的設(shè)備水刀式噴釉機(jī)、磨釉機(jī)、打點(diǎn)機(jī)、云彩噴釉機(jī)、掛沙機(jī)、膠輥式印花機(jī)、三色干粉印花機(jī)等，可以豐富仿古磚起伏變化的層次質(zhì)感，使粗獷深厚的花色豐富多彩，推動(dòng)了仿古磚產(chǎn)品的升級(jí)換代；生產(chǎn)劈開磚的設(shè)備真空擠壓成型機(jī)、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)切磚機(jī)等。此外，以科達(dá)機(jī)電為{TodayHot}代表的企業(yè)還不斷開發(fā)出世界首創(chuàng)的產(chǎn)品，使中國(guó)陶機(jī)實(shí)現(xiàn)了從“抄”到“超”的飛躍。 

      力泰機(jī)械陶機(jī)的ＹＰ７２００型液壓自動(dòng)壓磚機(jī)成功采用了“上半圓梁新型結(jié)構(gòu)”、“下梁內(nèi)藏式單缸伺服頂出裝置”、“主機(jī)外觀設(shè)計(jì)”等多項(xiàng)自有的國(guó)家專利技術(shù)，不僅可以控制壓力的建立速度，而且大大提高了壓制力的控制精度，適合客戶對(duì)壓制磚坯、節(jié)能、效率等指標(biāo)達(dá)到最佳效果的迫切需求。科達(dá)機(jī)電推出的ＫＤ１８００型寬體壓磚機(jī)主要針對(duì)墻磚生產(chǎn)設(shè)計(jì)，立柱內(nèi)寬達(dá)１７５０ｍｍ，能大大提高內(nèi)、外墻磚的產(chǎn)量。 

      新型布料系統(tǒng)的推出，打破了瓷磚同質(zhì)化越來越嚴(yán)重的{HotTag}被動(dòng)局面。達(dá)到多色互套、層次豐富的天然效果，對(duì)豐富墻地磚的花色品種，部分替代傳統(tǒng)施釉滲花工藝，對(duì)提高生產(chǎn)效率和原材物料利用率有重要意義。科達(dá)靈海自行設(shè)計(jì)制造的“魔術(shù)師”布料系統(tǒng)對(duì)提升產(chǎn)品的花色品種、提高生產(chǎn)效率、降低原材料及能源消耗等方面均有重大突破，其獨(dú)特的技術(shù)特點(diǎn)給傳統(tǒng)成型技術(shù)帶來了徹底的革命。“普樂”布料車則是科達(dá)靈海在多功能二次布料車的基礎(chǔ)上，將世界首創(chuàng)技術(shù)“魔術(shù)師”布料系統(tǒng)的部分專利技術(shù)融入其中的一款新型多功能布料車，其布料效果僅次于“魔術(shù)師”布料系統(tǒng)，具有目前國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品所不具備的許多特點(diǎn)。 

      仿古磚設(shè)備升級(jí)換代。景泰機(jī)械公司推出的直線式噴釉機(jī)結(jié)合了鐘罩式淋釉器和水刀式噴釉機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，克服了容易起波紋，施釉中間少兩邊多的缺點(diǎn)，釉膜穩(wěn)定性好，工藝適應(yīng)性廣。多色云彩控制系統(tǒng)通過微電腦控制設(shè)計(jì)專門的噴槍，可以使一條生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)出不同顏色的產(chǎn)品。既可以用傳統(tǒng)的濕法印油去實(shí)施精確套印圖案，更可以用激光雕刻的皮帶使用具有流動(dòng)性的干法顆粒去印刷圖案，是目前緊跟國(guó)際產(chǎn)品發(fā)展潮流的設(shè)備。 

      隨著燃油價(jià)格的大幅飚升以及電荒的困擾，節(jié)能型窯爐成為企業(yè)的首選。科達(dá)機(jī)電與意大利著名窯爐公司合作設(shè)計(jì)的新型節(jié)能窯爐在設(shè)計(jì)理念上有了很大的變化，在設(shè)計(jì)中對(duì)傳統(tǒng)窯爐結(jié)構(gòu)進(jìn)行了全面優(yōu)化，窯爐的制作材料也與普通窯爐有所不同，采用了世界最先進(jìn)的耐火、              （轉(zhuǎn)特Ｂ２版） 

      保溫材料，平均可節(jié)約能源１０％－２０％。摩德娜公司的Ｅ系列窯爐它在制造時(shí)采用了特殊的材料，具有高智能化、高自動(dòng)化和節(jié)能的特點(diǎn)，可以在設(shè)制的特定時(shí)間進(jìn)行準(zhǔn)確的降溫升溫，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制；窯體和燃燒器采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)，節(jié)能降耗效果達(dá)到１０％～１５％；此外，先進(jìn)的燃燒技術(shù)使廢氣排放達(dá)到美國(guó)煙氣排放環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；先進(jìn)的隔音技術(shù)使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音小于８０分貝；可靠的安全系統(tǒng)達(dá)到了美國(guó)的消防燃?xì)鈽?biāo)準(zhǔn)（ＮＦ ＰＡ 安全標(biāo)準(zhǔn)）和工人操作安全標(biāo)準(zhǔn)（ＤＳＨＡ 安全標(biāo)準(zhǔn)）。其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和人性化的設(shè)計(jì)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。鑫信達(dá)公司研制成功的干燥窯平均每年可直接增加經(jīng)濟(jì)效益２００多萬(wàn)元，中窯窯業(yè)推出的“世界首創(chuàng)第七代傻瓜窯爐、傻瓜干燥器”也為窯爐產(chǎn)品增添了新的亮點(diǎn)。 

      后續(xù)加工技術(shù)一直是陶瓷企業(yè)提高產(chǎn)品附加值的重要手段， 超潔亮生產(chǎn)線是陶瓷行業(yè)的一大亮點(diǎn)，該設(shè)備是具有多項(xiàng)專利的拋光磚表面綠色納米持久性保護(hù)膜的制成設(shè)備，它能使拋光磚的磚面光澤度提高３０％，達(dá)到９０以上，并且具有很好的防污效果。干法磨邊機(jī)是科達(dá)機(jī)電自行開發(fā)、研制出的一種世界首創(chuàng)新型磨邊機(jī)。主要用于陶瓷釉面磚的周邊磨削修整，它采用全封閉外罩，有效地消除了磨削時(shí)產(chǎn)生的噪音和粉塵，避免了普通水法磨邊機(jī)存在的噪音、廢水、廢渣等對(duì)環(huán)境的污染。  科泰機(jī)電的超霸節(jié)能刮平粗拋機(jī)是一種全新概念的拋光磚加工設(shè)備，它以縱向和橫向同時(shí)移動(dòng)的刮削，一舉取代了以往單向運(yùn)動(dòng)的刮平和磨削兩個(gè)工序，從而可大幅度節(jié)能降耗提高效率，在解決陶機(jī)裝備節(jié)能與高效相對(duì)立的世界性技術(shù)難題上邁出了里程碑式的一步。拋坯機(jī)是針對(duì)如今仿古磚流行而開發(fā)的新型深加工設(shè)備，它不僅可以控制粉塵污染，還可以使瓷磚在拋磨過程中的破損率從原來的２０％多降低到３％以下，并且使仿古磚的釉面花紋得到明顯改善。 

       今年科達(dá)機(jī)電又成功推出了３大世界首創(chuàng)的陶機(jī)新技術(shù)：１、ＫＤ３３３型拋光線，該線可使拋光磚深加工的生產(chǎn)節(jié)能３０％、降耗３０％、增產(chǎn)３０％，在當(dāng)前的能源危機(jī)下具有重要的意義。ＫＤ３３３拋光線具有１０多項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用新型專利，其中有多項(xiàng)技術(shù)是世界首創(chuàng)的；２、新型超大規(guī)格陶瓷薄板生產(chǎn)線項(xiàng)目，該生產(chǎn)線項(xiàng)目包括度身定造的壓機(jī)、施釉、干燥、窯爐及拋光線等，目前該生產(chǎn)線項(xiàng)目已被多家國(guó)內(nèi)外一流品牌陶企強(qiáng)烈關(guān)注，由于其獨(dú)有的柔性特點(diǎn)，在不改變?cè)O(shè)備配置的前提下可以生產(chǎn)厚薄不同的產(chǎn)品，將為陶瓷墻地磚產(chǎn)品帶來革命性的變化；３、世界首創(chuàng)的魔術(shù)師成型裝飾系統(tǒng)，創(chuàng)造性地將科達(dá)魔術(shù)師壓機(jī)與魔術(shù)師布料技術(shù)進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，極大的提高了壓機(jī)的使用空間，大大提高了瓷磚的生產(chǎn)效率，還可穿插生產(chǎn)各種規(guī)格的產(chǎn)品，做普通產(chǎn)品時(shí)，可使瓷磚的厚度減少１／３，使陶瓷企業(yè)的產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)任意變化。