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減少轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)梁砼出現(xiàn)有害裂縫的施工工藝
- 評論：0 瀏覽：2979 發(fā)布時間：2006/5/11
- 因結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層梁截面尺寸大、鋼筋密,不易振搗,加之外界條件的約束,常常導(dǎo)致轉(zhuǎn)換層梁出現(xiàn)有害裂縫;轉(zhuǎn)換層荷載大,下層梁板無法直接承受。故在施工中必須制定好詳細(xì)的施工技術(shù)方案,確保安全及工程質(zhì)量,為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,必須控制砼的水化熱升溫,延緩降溫速率,減少砼收縮,提高砼的極限抗拉強度,改善約束條件和設(shè)計結(jié)構(gòu)。
二次澆筑
轉(zhuǎn)換層梁砼澆筑過程中,下料不宜過快,以避免砼堆積,按疊合梁的原理沿軸線方向及主次梁順序?qū)⒘悍譃閮纱螡仓?第一次澆筑到梁中和軸處,并逐一振搗密實,待第一次澆筑砼強度達(dá)到75%設(shè)計強度后與支撐系統(tǒng)共同支承第二次澆筑砼梁的荷載,在梁的縱截面上設(shè)置后澆縫有利于減少外應(yīng)力和溫度應(yīng)力作用,同時也有利于散熱和降低砼內(nèi)部溫度來控制砼收縮產(chǎn)生的有害裂縫。因二次澆筑法在梁的縱截面產(chǎn)生兩條中和軸,降低了轉(zhuǎn)換層梁的抗彎能力,同時縱截面施工縫的浮漿、夾渣等不易清除,梁的上下結(jié)合層難以處理,故在施工中不宜采用二次澆筑法。
外加緩凝劑及膨脹劑
1、轉(zhuǎn)換層梁砼為了防止溫度裂縫出現(xiàn),在砼中加緩凝劑,可以延緩砼凝結(jié)時間,控制砼坍落時損失,使其在較長時間內(nèi)保持良好的和易性,降低砼的水化熱并推遲放熱峰出現(xiàn),提高砼的密實性,改善耐久性,防止溫度應(yīng)力使砼表面產(chǎn)生塑性開裂。
2、在轉(zhuǎn)換層梁砼中摻加12%水泥用量的硫鋁酸鈣膨脹劑,以補償砼凝結(jié)時的收縮。
溫控措施
1、轉(zhuǎn)換層砼強度為C50,大梁砼多,平均溫度25℃。為盡量減少施工縫,采用砼攪拌泵送砼,在梁內(nèi)布置冷卻管,冷卻水管采用20×25鋁塑管。
2、工藝流程為:
升外防護架→搭設(shè)滿堂架子→支模→復(fù)核軸線尺寸(斷面尺寸)→綁扎鋼筋→預(yù)埋冷凝管→閉水試壓→澆筑砼→振搗砼→找平→養(yǎng)護→供冷凝水→監(jiān)測→信息管理→改善養(yǎng)護措施→養(yǎng)護。
3、梁內(nèi)預(yù)埋好冷凝管,復(fù)核裝置位置,并綁扎牢固,再通一定壓力的水檢測冷卻水管,確認(rèn)無漏水后方可使用。
4、砼澆筑完畢后,進(jìn)行養(yǎng)護,觀察砼板面是否出現(xiàn)龜裂,待2小時后,砼能承受一定的荷載,一邊壓實找平,一邊采用噴霧器噴灑一層水使砼濕潤,用薄膜覆蓋,再采用麻片覆蓋,麻片接頭不小于100毫米,保持麻片濕潤為宜,若發(fā)現(xiàn)砼表面干燥,應(yīng)立即補充澆水,但不宜澆水過多,以免造成溫差過大。
5、冷卻管入水溫度保持在16℃至18℃范圍內(nèi),水流控制在27————42mL/min以上,當(dāng)測試?yán)鋮s管流出的水溫超過25℃時,可通過降低入水溫度來調(diào)節(jié)砼內(nèi)外溫差。
6、每天派專人對冷卻管流出來的水進(jìn)行溫度監(jiān)測,實行信息化控制,隨時控制好砼的溫度變化,使內(nèi)外溫差控制在5℃以內(nèi),及時調(diào)整保溫和養(yǎng)護措施,使溫差梯度不至于過大,有效地控制有害裂縫出現(xiàn)。
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