木門窗制作的生產操作程序為：配料→截料→刨料→畫線、鑿眼→開榫、裁口→整理線角→堆放→拼裝。

(二)木門窗制作的施工要點

1．配料、截料的施工要點

    (1)在配料、截料時，需要特別注意精打細算，配套下料，不得大材小用、長材短用；采用馬尾松、木麻黃、樺木、楊木易腐朽、蟲蛀的樹種時，整個構件應作防腐、防蟲藥劑處理。

    (2)要合理確定加工余量。寬度和厚度的加工余量，一面刨光者留3mm，兩面刨光者留5mm，如長度在50cm以下的構件，加工余量可留3～4mm。

    長度方向的加工余量，見表1。

表1  門窗構件長度加工余量

    (3)門窗框料有順彎時，其彎度一般不應超過4mm。扭彎者一般不準使用。

    (4)青皮、倒楞如在正面，裁口時能裁完者，方可使用。如在背面超過木料厚的1/6

和長的1/5，一般不準使用。

2．門窗框、扇畫線的施工要點

(1)畫線前應檢查已刨好的木料，合格后，將料放到畫線機或畫線架上，準備畫線。

(2)畫線時應仔細看清圖紙要求，和樣板樣式、尺寸、規格必須完全一致，并先做樣經審查合格后再正式畫線。

(3)畫線時要選光面作為表面，有缺陷的放在背后，畫出的榫、眼、厚、薄、寬、窄尺寸必須一致。

    (4)用畫線刀或線勒子畫線時須用鈍刃，避免畫線過深，影響質量和美觀。畫好的線，最粗不得超過0．3mm，務求均勻、清晰。不用的線立即廢除，避免混亂。

(5)畫線順序，應先畫外皮橫線，再畫分格線，最后畫順線，同時用方尺畫兩端頭線、冒頭線、欞子線等。

    (6)門窗框及厚度大于50mm的門窗扇應采用雙夾榫連接。冒頭料寬度大于180mm時，一般畫上下雙榫。榫眼厚度一般為料厚的1/5～1/3，中冒頭大面寬度大于100mm者，榫頭必須大進小出。門窗欞子榫頭厚度為料厚的1/3。半榫眼深度一般不大于料寬度的1/3，冒頭拉肩應和榫吻合。

    (7)門窗框的寬度超過120mm時，背面應推凹槽，以防卷曲。

    3．打眼的施工要點

    (1)打眼的鑿刀應和眼的寬窄一致，鑿出的眼，順木紋兩側要直，不得錯岔。

    (2)打通眼時，先打背面，后打正面。鑿眼時，眼的一邊線要鑿半線、留半線。手工鑿眼時，眼內上下端中部宜稍微突出些，以便拼裝時加楔打緊，半眼深度應一致，并比半榫深2mm。

    (3)成批生產時，要經常核對，檢查眼的位置尺寸，以免發生誤差。

    4．拉肩、開榫的施工要點

    (1)拉肩、開榫要留半個墨線。拉出的肩和榫要平、正、直、方、光，不得變形。

    (2)開出的榫要與眼的寬、窄、厚、薄一致，并在加楔處鋸出楔子口。半榫的長度要比眼的深度短2mm。拉肩不得傷榫。

    5．裁口、起線的施工要點

    (1)起線刨、裁口刨的刨底應平直，刨刃蓋要嚴密，刨口不宜過大，刨刃要鋒利。

    (2)起線刨使用時應加導板，以使線條子直，操作時應一次推完線條。

    (3)裁口遇有節疤時，不準用斧砍，要用鑿剔平然后刨光，陰角處不清時要用單線刨清理。

    (4)裁口、起線必須方正、平直、光滑，線條清秀，深淺一致，不得戧槎、起刺或凸凹不平。

    6．門窗拼裝成形的施工要點

    (1)拼裝前對部件應進行檢查。要求部件方正、平直，線腳整齊分明，表面光滑，尺寸、規格、式樣符合設計要求。并用細刨將遺留墨線刨去、刨光。

    (2)拼裝時，下面用木楞墊平，放好各部件，榫眼對正，用斧輕輕敲擊打入。

    (3)所有榫頭均需加楔。楔寬和榫寬一樣，一般門窗框每個榫加兩個楔，木楔打入前應粘膠鰾。

    (4)緊榫時應用木墊板，并注意隨緊隨找平，隨規方。

    (5)窗扇拼裝完畢，構件的裁口應在同一平面上。鑲門芯板的凹槽深度應于鑲入后尚余2—3mm的間隙。

    (6)制作膠合板門(包括纖維板門)時，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框及橫楞應加壓膠結。應在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔，以防受潮脫膠或起鼓。

(7)普通雙扇門窗，刨光后應平放，刻刮錯口(打迭)，刨平后成對作記號。

    (8)門窗框靠墻面應刷防腐涂料。

    (9)拼裝好的成品，應在明顯處編寫號碼，用楞木四角墊起，離地20～30cm，水平放置，加以覆蓋。

    (三)木門窗制作的質量要求

    (1)木材的樹種、材質等級、含水率和防腐、防蟲、防腐處理，必須符合設計要求和

施工規范的規定。

    (2)門窗框、扇的榫槽必須嵌合嚴密，以膠料膠結并用膠楔加緊。

    (3)小短料膠合的木門窗框、扇及膠合板門的面層必須膠結牢固，膠料品種應符合施

工規范的規定。

    (4)門窗表面應平整光潔，無戧槎、刨痕、毛刺、錘印和缺棱、掉角。

    (5)門窗裁口、起線順直，割角準確，交圈整齊，拼縫嚴密。

    (6)壓紗條應平直、光滑，規格一致，與裁口齊平，割角連接密實，釘壓牢固緊密，釘帽不突出。門窗紗繃緊。

    (7)木門窗制作質量的允許偏差和檢驗方法，應符合表2的規定。

表2  門窗制作質量的允許偏差

注：高、寬尺寸，框量內裁口，扇量外口