本工藝標準適用于工業與民用建筑中吊頂采用木骨架安裝各類罩面板的頂棚安裝工程。
2.2、施工準備

2.1、材料：

2.1.1、材料：木材骨架料必須是烘干、無扭曲的紅、白松樹種，并按設計要求進行防火處理；黃花松不得使用。木龍骨規格按個體設計要求，如設計無明確規定時，大龍骨規格為50mm×70mm或50mm×100mm；小龍骨規格為50mm×50mm或40mm×60mm；吊桿規格為50mm×50mm或40mm×40mm。

2.1.2、罩面板材及壓條：按設計選用，嚴格掌握材質及規格標準。

2.1.3、其他材料：圓釘、ф6或ф8螺栓、射釘、膨脹螺栓、膠粘劑、木材防腐劑和8號鍍鋅鐵絲（鉛絲）。

2.2、主要機具：

2.2.1、機械：小電鋸、小臺刨。

2.2.2、電動工具：手電鉆。

2.2.3、手動工具：木刨、掃槽刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、手搖鉆等。

2.3、作業條件：

2.3.1、現澆鋼筋混凝土板或預制樓板板縫中，按設計預埋吊頂固定件，如設計無要求時，可預埋ф6或ф8鋼筋，間距為1000mm左右。

2.3.2、墻為砌體時，應根據頂棚標高，在四周墻上預埋固定龍骨的木磚。

2.3.3、頂棚內各種管線及通同管道，增應安裝完畢，并辦理驗收手續。

2.3.4、直接接觸土建結構的木龍骨，應預先刷防腐劑。

2.3.5、吊頂房間需做完墻面及地面的濕作業和屋面防水等工程。

2.3.6、搭好頂棚施工操作平臺架。

3、操作工藝

3.1、工藝流程：

彈頂棚標高水平線→劃龍骨分檔線→安裝管線設施→安裝大龍骨→安裝小龍骨→防腐處理→安裝罩面板→安裝壓條

3.2、彈標高水平線：根據樓層標高水平線，順墻高量至頂棚設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線。

3.3、劃龍骨分檔線：沿已彈好的頂棚標高水平線，劃好龍骨的分檔位置線。

3.4、頂棚內管線設施安裝：在頂棚施工前各專業的管線設施應按頂棚的標高控制，按專業施工圖安裝完畢，并經打壓試驗和隱檢驗收。

3.5、安裝大龍骨：將預埋鋼筋端頭彎成環形圓銫，穿8號鍍鋅鐵絲或用ф6、ф8螺栓將大龍骨固定，未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓，并保證其設計標高。吊頂起拱按設計要求，設計無要求時，一般為房間跨間的1/200～1/300。

3.6、安裝小龍骨：

3.6.1、小龍骨底面應刨光、刮平，截面厚度應一致。

3.6.2、小龍骨間距應按設計要求，設計無要求時，應按罩面板規格決定，一般為400mm～500mm。

3.6.3、按分檔線，先安裝兩根通長邊龍骨，拉線找拱，各根小龍骨按起拱標高，通過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上，吊桿要逐根錯開，不得吊釘在龍骨的同一側面上。通長小龍骨接頭應錯開，采用雙面夾板用圓釘錯位釘牢，接頭兩側最少各釘兩個釘子。

3.6.4、安裝卡檔小龍骨：按通長小龍骨標高，在兩根通長小龍骨之間，根據罩面板材的分塊尺寸和接縫要求，在通長小龍骨底面橫向彈分檔線，按線以底找平釘固卡檔小龍骨。

3.7、防腐處理：頂棚所有露明的鐵件，釘罩面板前未作防銹處理的必須刷好防銹漆，木骨架與結構接觸面應進行防腐處理。

3.8、安裝罩面板：在木骨架底面安裝頂棚罩面板，罩面板的品種較多，應按設計要求的品種、規格和固定方式分為圓釘釘固法、木螺絲擰固法、膠結粘固法三種方式。

3.8.1、圓釘釘固法：這種方法多用于膠合板、纖維板的罩面板安裝。在已裝好并經驗收的木骨架下面，按罩面板的規格和拉縫間隙，在龍骨底面進行分塊彈線，在吊頂中間順通長小龍骨方向，先裝一行做為基準，然后向兩側延伸安裝。固定罩面板的釘距為200mm。

3.8.2、木螺絲固定法：這種方法用多于塑料板、石膏板、石棉板。在安裝前罩面板四邊按螺釘間距先鉆孔，安裝程序與方法基本上同圓釘釘固法。

3.8.3、膠結粘固法：這種方法多用于鈣塑板，安裝前板材應選配修整，使厚度、尺寸、邊楞齊整一致。每塊罩面板粘貼前應進行預裝，然后在預裝部位龍骨框底面刷膠，同時在罩面板四周刷膠，刷膠寬度為10mm～15mm，經5～10min后，將罩面板壓粘在預裝部位。每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側分行逐塊粘貼，膠粘劑按設計規定，設計無要求時，應經試驗選用，一般可用401膠。

3.9、安裝壓條：木骨架罩面板頂棚，設計要求采用壓條作法時，待一間罩面板全部安裝后，先進行壓條位置彈線，按線進行壓條安裝。其固定方法，一般同罩面板，釘固間距為300mm，也可用膠結料粘貼。

4、質量標準

4.1、保證項目：

4.1.1、骨架木材和罩面板的材質、品種、規格、式樣，應符合設計要求和施工規范的規定。

4.1.2、木骨架的吊桿、大小龍骨必須安裝牢固，無松動，位置正確。

4.1.3、罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷；安裝必須牢固。

4.2、基本項目：

4.2.1、木骨架吊桿、龍骨應順直，無彎曲、變形和劈裂。

4.2.2、罩面板表面應平整、潔凈，無污染、麻點、錘印，顏色一致。

4.2.3、罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應一致、整齊、平直，壓條與板接縫嚴密。

4.3、允許偏差項目，見表9-12。

表9-12

項次	項類	項  目	允許偏差（mm）						檢驗方法
			膠合板	塑料板	纖維板	鈣塑板	石膏板	石棉板
1	龍骨	龍骨間距	2	2	2	2	2	2	尺量檢查
2		龍骨平直	3	3	3	2	2	2	尺量檢查
3		起拱高度	±10	±10	±10	±10	±10	±10	拉線、尺量檢查
4		骨架四周水平	±5	±5	±5	±5	±5	±5	尺量或水準儀檢查
5	罩面板	表面平整	2	2	3	3	3	3	用2m靠尺檢查
6		接縫平直	3	3	3	3	3	3	拉5m線檢查
7		接縫高低	0.5	0.5	1	1	1	1	用直尺或塞尺檢查
8		頂棚四周水平	±5	±5	±5	±5	±5	±5	拉線或用水準儀檢查
9	壓條	壓條平直	3	3	3	3	3	3	拉5m線檢查
10		壓條間距	2	2	2	2	2	2	尺量檢查

5  成品保護

5.1  頂棚木骨架及罩面板安裝時，應注意保護頂棚內裝好的各種管線、設備；木骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備上。

5.2  施工部位已安裝的門窗，已施工守的地面、墻面、窗臺等，應注意保護，防止損壞。

5.3  木骨架材料，特別是罩面板，在進場、存放、安裝過程中，應妥善管理，使其不損壞、不受潮、不變形、不污染。

5.4  其它專業的吊掛件不得吊于已安裝好的木骨架上。

6  應注意的質量問題

6.1  吊頂不平：小龍骨安裝時標高定位不準。施工時應拉通線，做到標高、起拱準確。

6.2  木骨架固定不牢：大龍骨與吊掛連接的方法應嚴格按設計構造要求施工，龍骨釘固方法應符合設計和施工規范的要求。

6.3  罩面板分塊間隙縫不宜、寬窄不一致：施工時應注意板塊規格、分塊尺寸、安裝位置的正確。

6.4  壓縫條、壓邊條不嚴密、不平直：施工時應彈位置線，罩面板安裝接縫應平直，壓縫條與罩面板緊貼密實。

7  質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄：

7.1  木材應有等級質量證明和烘干料的試驗資料。

7.2  罩面板應有出廠合格證。

7.3  工程驗收應有質量驗評資料。