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  • 高層框剪結構住宅樓板開裂處理方法

  • 評論:0  瀏覽:3030  發(fā)布時間:2006/5/11
  •     深圳某高層住宅樓為兩棟塔樓,框架-剪力墻結構,地下室1層,地上2層,標準層面積117平方米,總建筑面積41000平方米。其中1號塔樓施工到第10層時在混凝土養(yǎng)護8d并拆完梁板模后,發(fā)現(xiàn)樓板有局部開裂現(xiàn)象,特別是北面兩套房,有兩塊7.2m×8.0m樓板裂縫分布較多,澆水養(yǎng)護時有明顯的滲漏現(xiàn)象。經(jīng)過分析,裂縫原因如下。
        由于混凝土澆筑后,表面未及時覆蓋,受風吹日曬及悶熱氣候的作用,表面游離水分蒸發(fā)過快,導致混凝土收縮速度加快,其中板的收縮值又遠大于梁的收縮值,附加了熱收縮差,從而加大了板面的拉應力,而此時的混凝土早期強度低(特別是加粉煤灰的混凝土,早期強度偏低,吸水率大),不能抵抗這種變形應力而開裂。
        1 對樓板裂紀的幾種處理方法
        由于收縮裂縫屬早期發(fā)展型,受環(huán)境影響繼續(xù)發(fā)展的可能性不大。對裂縫的開展觀察1個多月后,板面裂縫不再發(fā)展,裂縫趨于穩(wěn)定。本工程裂縫大致分為四類:
        (1) 寬度≤0.3mm的非貫穿裂縫,對結構承載力及持久強度無有害影響,可不作處理;
        (2) 寬度>0.3mm的非貫穿裂縫會引起鋼筋銹蝕,影響結構持久承載力,采用表面防水聚酯砂漿封閉法處理;
        (3) 不成片、分散的貫穿性裂縫會引起鋼筋銹蝕,影響使用功能,采用改性環(huán)氧樹脂灌漿法處理;
        (4) 對貫通裂縫已成片的兩板塊(北面兩套房內(nèi)),鑿除混凝土并重新澆筑。
        2 改性環(huán)缸化學壓力汽漿
        壓力改性環(huán)氧化學灌漿液是一種低粘度、高強度的改性環(huán)氧樹脂補強化學灌漿材料。由環(huán)氧樹脂、改性液及三乙烯三胺組成,在催化劑作用下相分離而呈海島狀態(tài)結構,具有橡膠相改性環(huán)氧樹脂效果。它可灌性好,粘度低,強度高,使用方便,特別適合于灌注細裂縫。其主要技術指標為:粘度(25℃)30~83.6MPa·s;純膠體抗壓強度58.5~118.3Mpa;純膠體抗拉強度14.7~24.5MPa;固砂體抗壓強度41.7~68.6MPa;劈裂抗拉強度3.5~4.5MP;軸心抗壓強度32MPa;彎曲抗壓強度35MPa;抗拉強度2.75MPa;漿液的配合比:改性環(huán)氧樹脂:乙二胺=100:8(重量比)。施工工序如下。
        2.1 表面處理
        用鋼絲刷將裂縫刷干凈,并用壓縮空氣吹去浮塵。
        2.2 粘貼進漿嘴
        用速凝膠將灌漿嘴粘在灌漿口上,間距300~500mm,其布設原則為:漿嘴宜設在裂縫寬度較大處,在裂縫的起點處和交叉點,均須粘貼進漿嘴。
        2.3 封縫
        用速凝膠封閉上下裂縫,2d后沿裂縫涂刷一層肥皂水,從進漿嘴通人壓縮空氣。若肥皂水起泡,說明起泡處封閉不嚴,立即擦去肥皂水,并用速凝膠封堵密實。
        2.4 配漿
        用天平稱取兩種漿液原料,并根據(jù)氣溫及裂縫寬度進行小幅度調(diào)節(jié),將漿液充分拌合并置于潔凈膠桶待用。若漿液超過3h或流動性較差應停止便用,配漿量應充分考慮富余量。
        2.5 灌漿
        (1) 灌漿從裂縫的一個端頭開始向另一端逐步進行。
        (2) 灌漿工藝路線:料桶→膠管→灌漿機→膠管→進漿嘴。
        (3) 逐步加壓,從0~0.25MPa后停止提高壓力。
        (4) 加壓后注意觀察,壓力維持在0.25MPa不變。
        (5) 與進漿嘴相鄰的進漿嘴冒漿時,立即關閉閥門停止進漿,并迅速用堵頭堵住冒漿的進漿口。
        (6) 堵住冒漿口后,再打開閥門注3~5min。
        (7) 拔開與第一個進漿口相連的膠管,隨即堵住第一個進漿口。
        (8) 拔開第二個進漿嘴堵頭,與膠管相連進行灌漿,至一條縫灌完。
        2.6 復原
        72h后將進漿嘴打掉,鏟去混凝土板面上的膠泥。
        3 重澆樓板混凝土的技術措施
        用鋼釬鑿除混凝土時應避免擾動原有鋼筋與保留混凝土握裹。具體作法是先在樓板底支設臨時模板,應支設牢固,以使其作為鑿除混凝土時的工作平臺。鑿除混凝土板時,先沿周邊鑿出20~30cm寬的環(huán)形帶,以減少鑿中間混凝土時對周邊結構的影響。
        3.1 模板支設
       新澆混凝土板與原混凝土板接縫處,約50cm寬范圍內(nèi)模板有意低于原樓板底約lcm,并伸出縫外20~30cm寬,模板外邊緣與原混凝土樓板之間夾lcm厚泡沫塑料條,以防漏漿。
    在有意低于原樓板底處的模板順縫設通長方木,方木下每個支點處設雙向木楔。在混凝土初凝前向上擠緊此處模板,將混凝土擠壓密實。
        3.2 鋼筋
        (1) 鑿除混凝土板部分的原配筋不動,若有鑿除者應重新配上,另按平面圖加配鋼筋(雙層雙向)。
        (2) 保留板上面加筋,其端頭伸入梁或剪力墻內(nèi)。注意不得損傷梁內(nèi)受力鋼筋。
        3.3 混凝土
        (1) 用 C30細石混凝土(比原C25混凝土提高一級)。
        (2) 拌合物坍落度控制在30~50mm,混凝土內(nèi)摻12%UEA膨脹劑。
        (3) 澆筑混凝土前將模板內(nèi)雜物沖洗千凈,新舊混凝土接搓處原混凝土要充分潤濕 (泡水12h),并用摻10%108膠的水泥漿將接縫處混凝滿刷一遍。
        (4) 用平板振搗器振搗密實,混凝土表面收干后,用木抹抹壓至少3遍,以防表面裂縫。
        (5) 每板塊留置兩組試件。
        3.4 養(yǎng)護及拆模
        在現(xiàn)澆板四周用低等級砂漿砌2皮磚,灰縫必須密實。蓄水5cm深養(yǎng)護l4d拆模。
        通過采取灌縫補強及鑿除局部樓板混凝土、加強配筋、重新澆筑混凝土等措施后,用回彈儀測試表明,補強區(qū)域強度優(yōu)于無裂縫區(qū)域。
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