當前以大中型熱流道系統（主要用于汽車工業）而聞名于世的圣萬提注塑工業有限公司，將向下游擴充其產品范圍，使注射量最低可達0.1克。用于汽車、電氣和包裝工業和醫療技術中元件制造的大量多腔模具，大多已作為包括溫度控制器在內的熱半模交貨。 

     此次產品范圍的擴展，其決定因素是四種新型噴嘴系列的開發，分別為兩種全新的03系列，以及兩種04系列，03和04系列分別配備了直徑為3.5和4.0毫米的標準流道直徑。內部寬而外部小――這是圣萬提新產品的主要特征。盡管外形細長且最大噴嘴長度為186毫米，但對于尺寸03和尺寸04，可實現的流道直徑的范圍分別為2.5至4.5毫米和2.0至6.0毫米。緊湊型的、可更換的加熱器對實現上述十分有利的內徑和外徑關系起到了主要作用。 

     四種噴嘴系列可用于多種應用。04C01系列代替了未采用可互換加熱器的CA系列噴嘴。現在，根據模具結構，加熱器既可從前端也可從后端進行更換。04C02系列是新開發的產品，具有許多特性，可簡化模具制造商的工作。{TodayHot}例如，噴嘴分離了軸向和徑向定位，為模具制造商省去了一道主要工序。模板平面上的定位為平面，從而不必要調整沉孔底部的噴嘴接觸平面。加熱和熱電偶的電纜沿注嘴方向鋪設，易于從前端進行更換。 

     03C01和03C02系列的噴嘴處于預生產階段，與尺寸04相差一步。03C02系列噴嘴的特性是：它們從前端擰入噴嘴支撐板上，因此在無塑料滲漏出分流板的情況下，可完全從前端進行更換。 

     用于新型噴嘴系列的HYC2508液壓針閥油缸非常緊湊，具有這一成熟產品系列的所有重要優質特性：為了簡化裝配和提高維修速度，閥針高度可在原位進行調整（+/-1毫米）。閥針的旋轉鎖定可保證它的尖端始終精確定位――對于在自由成型或扭曲表面的成型尤為重要。已獲專利的閥針油缸主動冷卻和油室分離技術實現了高穩定性和緊湊結構，支持空間受極大限制處的設計。實現較高工作可靠性的重要之處在于：油缸采用螺紋擰入的方式與管路連接，排除了因熱膨脹而造成的油缸和管路之間的偏移。在2006年，該油缸的氣動型將可用于滿足凈化室的條件。 

     由于對多腔模具，主要只交付布線和管道鋪設完整的熱半模，因此圣萬提提供高效的溫度控制器。這使得可以提供完整和經過測試的系統，可立即投入使用。