在非發泡注射成型中把化學發泡劑作為加工助劑使用，這是發泡劑的又一新用途。目的是縮短成型時間，消除氣泡痕跡的產生。據美國BI化學品公司介紹，大致有50％ ～60％的注射成型廠家在非發泡制品中使用發泡劑，使用的發泡劑主要是吸熱型發泡劑，這樣可使成型周期縮短5％～10％。GE塑料聚合物公司的科技人員，正在研究用發泡劑作為薄壁模塑制品的流動促進劑使用。薄壁模塑制品的范圍包括ABS、PC、PC／ABS、PC ／PBT．PC ／PET等。近來的研究數據表明，發泡劑在PPE合金中對流動性的改善是通過降低玻璃化溫度(f )來獲得的，因此也隨之降低了該物料的粘度。據該公司科技人員介紹，所用發泡劑對 的影響是暫時的，在這一點上，它與傳統的流動促進劑如礦物油不同，后者對最終產品的熱變形溫度(HD_r)只能起抑制作用。一旦所使用的發泡劑的氣體在冷時從制品中釋出，熱塑性塑料的HDT就不會受到影響。