不同的塑料制品要使用不同的抗靜電劑才能收到有效的結果。聚氯乙烯塑料具有其特殊性，相對其它樹脂，其抗靜電荊研究較困難。
    首先，聚氯乙烯大分子鏈上的許多端基是引發(fā)劑的殘基，使一半以上的端基含有雙鍵，存在不穩(wěn)定的烯丙基氯原子。每個聚氯乙烯大分子鏈上含有多個支鏈，支鏈鍵接點上(叔碳原子)的氯原子也極不穩(wěn)定。當溫度較高或受熱時間較長時，就會脫出氯化氫，形成共軛雙鍵和少量的交聯鍵，使塑料熔體顏色變深，粘度上升，同時與氧接觸會發(fā)生熱一氧降解。加入堿性抗靜電劑會與之反應而使
抗靜電劑失效。研究表明，幾乎所有抗靜電劑都會增大聚氯乙烯脫氯化氫速度和交聯速度，并相應降低聚氯乙烯塑料的熱穩(wěn)定性。因此要求抗靜電劑在加工溫度下不揮發(fā)、不分解、同時對熱分解無促進作用。
    其次，要解決好耐久性問題。當制品表面抗靜電劑消失時，內部抗靜電劑可以向制品表面遷移，遷移速率與相容性有關，既不能太快也不能太慢，{TodayHot}這就要求選用的抗靜電劑與聚氯乙烯的相容性適中。
    另外，抗靜電劑的加入不能使聚氯乙烯的物理機械性能(如斷裂應力、相對伸長率、耐沖擊力等)變壞，不影響制品的表面性能(如外觀、印刷性等)。潤滑劑加入樹脂若滲出表面速度過快，在塑料表面有形成表面膜的傾向，會抑制抗
靜電劑的遷移；像金屬皂類這樣的陰離子型穩(wěn)定劑遇到陽離子型抗靜電劑時容易互相復合，影響抗靜電效果，也降低制品穩(wěn)定性}顏料的分散性，無機填料對抗靜電劑的吸附也會影響抗靜電效果。同時抗靜電劑本身的潤滑作用使樹脂塑化延遲，老化作用使樹脂在較低溫度下分解 因而要解決好抗靜電劑與其它助劑的關系。
    抗靜電劑向塑料表面遷移主要是借助于高分子化合物鏈段分子運動，而高分子化合物的玻璃化溫度(Tg)直接影響抗靜電劑分子的遷移速度。聚氯乙烯玻璃化溫度為87 C，高于室溫，在室溫下使用時高分子鏈段分子處于凍結狀態(tài)，抗靜電劑分子很難遷移至表面。制品表面抗靜電劑消失后，內部抗靜電劑分子要經過較長時闖才遷移至塑料表面恢復抗靜電性，整個抗靜電效果呈波浪形的起伏。因而如何解決聚氯乙烯抗靜電性的持續(xù)均勻，是科研人員要考慮的重要問題。軟質聚氯乙烯的抗靜電劑較硬質、半硬質聚氯乙烯抗靜電劑窯易研制。因為軟質聚氯乙烯含較多增塑劑，它是一種可遷移的載體助劑，有助于抗靜電劑向表面遷移。而解決硬質、半硬質聚氯乙烯的靜電同題，需要進行配方研究。