日前，國家級科研項目―――由梅鋼公司與東北大學合作研發的板坯連鑄機動態輕壓下技術在梅鋼煉鋼廠二號連鑄機上得到成功應用，標志著梅鋼成為國內首家全面掌握這一前沿連鑄技術的鋼鐵企業。
    動態輕壓下是當前連鑄的核心前沿技術，能夠在保證鑄坯內部質量的情況下，大幅度提高生產效率。梅鋼煉鋼廠二號連鑄機從奧鋼聯引進此項技術，并得到了成熟的運用。為了實現快拉速、高質量目標，梅鋼決{TodayHot}定自主開發新的控制系統。２００２年，國家經貿委將“梅鋼板坯連鑄動態輕壓下技術研發及應用項目”列為重點支持項目。去年以來，梅鋼和東北大學在實驗室研究、建立控制模型、現場調試等方面做了大量工作，并取得了實質性進展。
    此次梅鋼煉鋼廠二號連鑄機在進行熱負荷調試時，運用了連鑄動態輕壓下技術，并將新的二級服務器切換上線，相當于為連鑄機實施“換腦”，將“血管”和“神經”重新對接。
    梅鋼煉鋼廠、設備部、技術中心和東北大學材料與冶金學院等組成了“板坯連鑄動態輕壓下技術研發及應用項目”領導小組和工作組，開展了多次冷調試和現場調研。技術人員連續奮戰，先后組織了３個澆次的試驗。在試驗過程中，系統控制平穩，板坯質量全部合格，低碳鋼和包晶鋼的最高拉速均高于原系統正常生產拉速，達到了預期效果。