當今陶瓷行業正在向綠色（環保）陶瓷方向發展：即對環境有污染的廢氣（如ＳＯ２，ＮＯｘ，ＣＯ，ＣＯ２及煙塵等）盡量要少；對人類有害的廢水（含鉛，鎘，汞，鉻等）盡量要少；對人類身體不利的放射性物質不存在；粉塵，游離二氧化硅盡量要少；噪音，熱散失盡量要少；生產環境要清潔，干凈，舒適。節約能源和原材料消耗，并做到物盡其用。　　
      １、生產用過的廢水經水處理設備處理后，消除了有害物質，并經過濾后可重新投入生產使用。　　
      ２、噴霧塔除塵器出來的微粉直接輸往漿池攪拌成泥漿后經中轉漿罐混和后再送進噴霧塔造料。　　
      ３、衛生陶瓷半成品次品經挑選干凈后，再進球磨機磨成漿料使用（可以單獨球磨，也可以每次加５％—１０％進球磨機使用。） 　{TodayHot}　
      ４、衛生陶瓷成品中的廢品經清潔粉碎成熟料，加進球磨機成漿料后當骨料用，可減少產品的收縮、變形、開裂和針孔缺陷。　　
      ５、墻地磚半成品的次品經分類清潔堆放后，可重新進球磨機做色料和坯料用（如水晶磚、仿古磚等。）　　
      ６、墻地磚成品中的廢品經清潔干凈，并打碎成適當的尺寸后，可放進球磨機中作球蛋石使用，不會影響產品的質量。　　
      ７、陶瓷廢品料可以開發固體混凝土、免燒型廣場磚和道路磚等。　　
      ８、陶瓷廢品料可以開發場地磚、過濾器等。　
　    ９、使用冶煉爐廢渣為主要原料生產出裝飾市場上獨樹一幟的硬似鉆、顏如玉的綠色建材產品——金屬瓷磚。還可生產紅瓷、白瓷、灰瓷等金屬瓷磚。有的還可以生產色釉料。　　
     １０、用含氧化鐵的礦物質代替二氧化鈦（鈦白粉），制造出金花米黃產品。也可以用煅燒過的高嶺土（３０００元／噸）代替二氧化鈦（約９０００元／噸）生產金花米黃產品。{HotTag}
  　 １１、陶瓷廠在農村地帶，又能符合當地環保部門的要求，符合產品質量要求又不會造成污染的話，噴霧塔可以用水煤漿做燃料代替重油，可以大幅度降低生產成本（水煤漿每噸約４２０元，熱值４０００×４．１８千焦／公斤，重油每噸為１７００元，熱值為１００００×４．１８千焦／公斤。）一臺４０００型噴霧塔（日產３００噸料計）每年可節約２３０萬元！ 　　
     １２、雙缸泥漿泵的陶瓷柱塞，經磨平加工后（幾毫米），配套耐磨橡膠圈便可以重新使用，維修費只有原價的１／３。　　
     １３、陶瓷機械行業磨床等使用過的機油，自動壓磚機使用過的液壓油，經處理和過濾后可以重新投入使用。　　
     １４、陶瓷廢次品（全國每年有１３００萬噸左右）經處理使用后，可大量節約填埋陶瓷垃圾所需的寶貴土地資源，造福千秋萬代！陶瓷行業中的廢、舊、低質材料處理再利用將是一門新興的、并可以大有作為的行業，利國利民！